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          設備點檢知識大全!

          點擊次數:406     更新時間:2024-02-23

          現代化的生產設備日益向大型、連續、高速和高度自動化方向發展,一旦發生故障就會全面停機,影響到整個生產計劃,也給企業造成了重大的經濟損失。設備點檢能夠幫助人們準確預測設備的使用壽命,為設備的安全運行、降低設備事故、實現效益奠定基礎。因此,設備點檢在生產中非常重要。   

          什么是點檢制?

          點檢制是按照一定的標準、一定的周期、對設備規定的部位進行檢查,以便更早的發現設備故障隱患,及時加以修理調整,使設備保持其規定功能的設備管理方法。設備點檢制不僅僅是一種檢查方式,而且是一種制度和管理方法。它的實質就是以預防維修為基礎,以點檢為核心的全員維修制。企業實行以點檢制為核心的設備維修模式,使企業設備管理工作實現規范化、制度化、標準化,滿足現代生產作業方式對工藝設備的要求,真正做到有效預防事故的發生,提高設備的管理水平,保證生產設備的可靠高效運行,提高企業綜合經濟效益。

          設備點檢標準

          設備點檢標準是針對設備各部位的功能結構特點,對點檢作業基本事項進行的規定,重點為點檢部位、項目、內容、點檢分工、設備點檢狀態、點檢方法、點檢周期及判斷標準等。點檢標準是對設備進行預防性檢查的依據,是點檢員進行點檢作業的標準依據,是編制點檢計劃的基礎,與潤滑標準、維修作業標準、維修技術標準稱為點檢定修制的四大標準。簡稱“四大標準"。點檢標準是對設備進行預防性檢查的依據,是編制點檢計劃表、卡和如何進行點檢作業的基礎

          設備點檢有八定

          定點位、定方法、定標準、定周期、定狀態、定類別、定規程、定人員。

          1、 點檢部位(點)的確定原則

          是指被列為預防、預知維修檢查的對象,一般是設備可能發生故障或劣化的零部件,例如設備的滑動、回轉、傳動部分;與原材料接觸部分、能源介質腐蝕部分、荷重承載部分;電器絕緣部分等。

          部件檢查項目,如:回轉部分的軸承、傳動部分的齒輪或齒條、解體檢查等列入“項目"。

          2、 內容建立

          點檢項目的內容----指該部位劣化檢查項目的診斷要素。

          機械設備點檢十二大要素:

          壓力、溫濕度、流量、泄漏、潤滑狀況、異音、振動、磨損、龜裂(折損)、松弛、老化、信息。

          電氣儀表設備點檢十二大要素:

          溫度、濕度、灰塵、絕緣、老化、異音、異味、氧化、松弛、電流、電壓、干擾源。

          3、 點檢步驟

          1. 編制該部件憑五官點檢的內容。

          2. 編制周期管理項目內容,有清掃、緊固、調整、解體點檢、更換件、循環修復品件等。

          3. 精密點檢內容,如測振、探傷、紅外等。

          4 、點檢狀態

          點檢標準按照是否屬于需要停機檢查分為:停機、運轉、不限定三種設備狀態。

          停機點檢:即設備停止狀態下點檢。停機點檢包括靜態點檢項 目,如磨損、松弛、裂紋(腐蝕)等;還包括設備檢修時的解體檢查、清洗、緊固等。

          運轉點檢:即設備在運轉狀態下點檢,如壓力、流量、溫度、泄漏、異音、振動、給油狀況等;

          不限定:指既可以在停機狀態下檢查、又可以在靜止狀態下檢查的點檢項目。

          5、 點檢標準分類

          1. 點檢標準是衡量或判別點檢部位是否正常的依據,分為定性標準與定量標準;

          2. 設備的通用性分為通用點檢標準和專用點檢標準;

          3. 點檢周期分為日常點檢標準和定期點檢標準。

          明確點檢的目的

          為了準確掌握設備的技術狀況及劣化程度,對影響設備正常運行的關鍵部位進行管理制度化、操作技術規范化的檢查維護工作稱為設備點檢。所謂“點",是指設備的關鍵部位,通過檢查這些“點",就能及時、準確地獲取設備技術狀態的信息。    

          簡單實用的八定律

          定點:確定點檢設備關鍵部位,薄弱環節;

          定項:確定點檢項目即檢查內容(與技術水平匹配和儀器儀表配套,什么時代了,切莫拘泥于什么口眼耳鼻手方式);

          定標:確定判斷正常與否的標準(根據設備技術要求、實踐經驗);

          定期:設定檢查的間隔時間(主要依靠經驗和重要程度);

          定法:確定點檢方法(需不需要解體?停機?用什么儀器(五感還是簡單儀表);

          定人:確定檢查項目的實施人員(最好實行專項專機專業負責,有利于發現異常);

          定表:確定表單格式和記錄要求(這個是必須的,只要對接到位,也是可以適當靈活的);

          定流程:確定點檢與維修的接口和工作流程(責權利要分清);

          我們為什么要選擇點檢制

          設備管理在企業生產中占居非常重要的位置,企業的生產主要是人操作設備給我們生產出產品。因此,掌握設備的動態至關重要,掌握了設備的動態,下一步針對設備情況采取的措施將會是有的放矢。因為水平和經驗的因素,也許剛開始的措施是不合理的甚至是錯誤的。但是只要用心,我們會很快邁上一個新的、更高的臺階。那么如何掌握設備的動態呢?途徑很多,我認為就目前我們的現狀,點檢制是比較適合的。點檢制搞好了,我們在掌握設備的動態的情況下,逐步從“故障被迫性維修"向“預防性維修"轉變。  


          過去曾經有種這樣的說法:“我們的維修工越閑,說明我們的生產越正常",我認為這也是不對的!

          維修工在設備正常運轉時必須有所為。

          那么,他們做些什么呢?要做基于點檢制基礎上的“預防性維修",意思就是根據點檢制基礎上獲取的信息(點檢記錄表),維修工提前做工作,在合適的時間實施維修。維修工在設備發現苗頭到實施維修這段時間需要做材料備件準備、方案準備等,在實施維修前可以跟生產進行聯系,使設備維修對生產的影響爭取做到最少。

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